概 要

　法面(1:0.6～)に削孔(φ75)後、セメントモルタルを充填して、異形鉄筋(ネジ節D19～D25、すべり面+1.5m)を挿入し
法面に定着させ発生した摩擦力(4～8トン/5m、1本)を利用し法面を安定・保護する工法。

補強筋法枠工法PDFファイルを参照。

使用機器材

バックホー(0.6m³)搭載削孔機φ75オーガー型式
　(実績＝削孔深15m)

• 異形鉄筋(ネジ節) D19～D25。
• 植生シート(種子入り、不織布) t=10mm。
• ワイヤーメッシュ(φ4,100Ｘ100、溶融亜鉛メッキ500g/m²)。
• 鋼製法枠(等辺山形鋼100Ｘ100Ｘ7、溶融亜鉛メッキ550g/m²) l=1.2m 重量約13kg。
• セメントモルタル( セメント 1 : 砂 1 : 水 0.42 + 流動化剤セメント量の0.1% )。

特 徴

法面に挿入した補強鉄筋に鋼製法を組み合わせ、六角ナットで強力に締め付け(20kgf・m)擬似荷重により、
鋼製法枠の軽さを補い、２トンの自重を負荷した状態で法面を安定させます。使用資材は、特殊な品は一切使わず市販品の加工で行います。
*安定計算は「日本道路公団」平成10、14年編、設計・施工要領による。

効 果

工期短縮・コスト縮減効果

• バックホー削孔機で削孔速度が速い。
• 鋼製法枠の２次製品化で施工速度が速い。
• 逆巻き施工で仮設土留が不要。
• 法面安定緑化工選定フローチャートを参照。

景観確保と環境保全効果

完成後の断面が小さく、構造物の突出がなく、緑化面が景観できる。
植生シート法面緑化でガリ浸食がなく、濁水の発生が無い。

耐震効果

　鋼製法枠は軽く地震の振動に順応し、締め付け穴に余裕があり、地盤と一体化した軟構造。

設計方針

• JHの「切土補強土工法設計、施工要領」に準拠。
• 沖縄の地盤特性・施工実績を考慮。
• 補強筋法枠工設計施工マニュアルを参照。